在成型机的应用

     成型机主要由射出系统、合模系统、电脑控制系统及油压系统组成。工作站数为 6 站、10 站或可以根据客户要求定制。每一个工作站有两付模具，射出系统有左右两个射出机构及射枪。

　　 安装在发泡成型机射出系统的射出移座机构中，射出系统主要由基座、导轨、射出座移座机构、射出机构、定位机构及辅助机构组成。 与安装于定位机构的磁环组成成型机的精确定位系统，使射枪的射出口与合模系统中的模具注射口精确吻合。每一个磁环对应一个相应的工作站。整个控制系统主要由触摸屏PC、PLC、中继板、驱动板、电源模块等组成，触摸屏 PC 用于系统各种参数的组态、设定及显示，PLC 用于控制整个系统的运动。每一个工作站上都有一个操作面板，都可以启动系统，但互锁。主要控制过程如下：

　　按下启动按钮，由变频器控制的滑轮减速机驱动射出座移动机构向右移动，当 进入1号工作站对应的磁环时，输出一个电信号，射出座减速运行，到达设定的位置时，立刻停止，射出机构动作，使射枪的射口准确对准合模机构的注射口，然后进行精确注射过程。注射完毕，射出机构返回原位置，射出系统驱动机构动作，进入下一个工作站，进行下一次注射过程，如此反复。由于鞋底的大小、颜色各不相同，经常需要采用不同的工艺过程，例如工作站的注射顺序，射枪与合模系统的模具搭配等，通过使用磁致伸缩传感器可以方便灵活地实现这一要求。磁致伸缩传感器不但实现了系统精确定位的要求，并且简单地实现了控制过程的多样化。

　　 在成型机应用的益处：

　　非接触定位，无磨损，寿命长。

　　定位精度高，重复性好，可靠性高。

　　利用 输出信号为绝对数值的特性，简化控制过程及程序编写。

　　在恶劣工作环境下工作正常，抗干扰性能强。

　　安装方便，接线简单，故障率低。

　　不需定期标定和维护。

　　具有反向极性保护功能。