磁啮合液/气压缸内置式

发布时间:2019-06-15浏览次数:218

     传感器是一种能够探测、感受外界的信号、物理条件,并将探知的信息传递给其他装置的物理装置。在流体传动领域中,经常需要传感器检测如液压缸的位置等信息,以便进行自动控制。常用 可分为外置式和内置式,外置式传感器结构简单、便于维护,但容易损坏,不能用在环境恶劣或使用重要的场合;内置式 恰恰克服了上述缺点,但其又带来安装麻烦,制造成本高等缺陷。

  目前,内置式最典型传感器的是 ,这种传感器装在活塞杆内部,活塞杆需要加工比行程更长的小孔,装卸时其后部需要相同长度的空间才能装拆,安装运输都很不方便。另外,内置式传感器不能做得太长,如传感器只能作到7米左右,这在许多长行程的闸门提升系统的应用就受到了限制。

  为此,闸门领域虽然专门研发了一种闸门开度仪,其安装于液压缸后部,并将高压介质引入壳内,但其旋转轴采用机械密封,不能实现液压电气完全隔离,泄露的高压介质必然会损坏电气部分,很难满足生产需要。对于压力较高液压缸,密封阻力必然大,钢绳的收回将不可靠,所以目前一般都做成大型的开度仪,对小型液压缸无法使用。

  发明内容

  本发明的目的是提供一种磁啮合液/气压缸内置式 ,其不仅方便安装,占用空间小而且可靠性高。

  附图说明

  图1为本发明磁哨合液/气压缸内置式 的一种结构不意图;

  图2为本发明磁啮合液/气压缸内置式 与液/气压缸安装图。

  具体实施方式

  为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

  如图I所不,一种磁哨合液/气压缸内置式 ,包括壳体1、卷轮2、磁传动结构13和信号发生器9,其中:

  卷轮2设置在壳体I内部,卷轮2上缠绕有钢绳4,壳体1上具有出绳口14,钢绳4的末端通过出绳口14伸出至壳体1外部;卷轮2上设置有使钢绳4处于张紧状态的涡卷弹簧11 ;磁传动结构13包括第一传动结构6和第二传动结构12 ;壳体1在卷轮2的侧面处开设有凹槽15,第一传动结构6设置在凹槽15内部并与卷轮轴16连接,凹槽15上覆盖有隔板7,第二传动结构12设置在隔板7外部并与第一传动结构6位置相对应;信号发生器9位于壳体I外部,与第二传动结构12相连。

  应用时,如图2所示,将本发明传感器安装在液压缸或气压缸上,活塞杆拉动位于壳体外部的钢绳,钢绳带动卷轮旋转,卷轮旋转进一步带动磁传动结构旋转,连接于磁传动结构上的信号发生器准确检测出卷轮的转角,从而输出电信号。安装时,涡卷弹簧处于一定的张紧状态,因而具有了一定的回弹力,保证钢丝处于张紧状态,从而可以提高检测的准确性。

  为了实现壳体内的高压液体或气体与电气部分充分隔离,本发明首先利用磁传动结构取代传统的轴传动,使传动结构摆脱了机械结构上的束缚,避免了高压的液体或气体通过机械结构的连接处泄漏,本发明又在凹槽处设置隔板结构来加强隔离效果,有效地防止了泄露的液体或气体对电气部分的损伤,提高了电气部分的可靠性,从而延长了使用寿命,降低生产成本。本发明还通过柔性钢绳的引入,节省了传感器的体积及安装空间,从而方便了安装,降低了安装成本。另外,由于本发明的机械转动部分和钢绳都完全处于润滑液中,转动十分灵活,不会被腐蚀,还减少了磨损,从而进一步提高了本发明的可靠性,降低了生产成本。

  本发明壳体1具体地包括上端面开口的第一壳体17,开口上设置有压盖3;出绳口 14位于第一壳体17的侧面;凹槽15位于第一壳体17的下端面。为了加固隔板7,使其更好地密封壳体1,防止壳体I内高压介质溢出,本发明在上述隔板7外侧设置有压板5,压板5固定在壳体1上;第二传动结构12嵌于压板5中。

  本发明卷轮轴16的一端设置于压盖3上,另一端设置于凹槽15的底部,为了保证钢绳4始终处于张紧状态,本发明在上述结构基础上将涡卷弹簧11的外圈固定在压盖3上,涡卷弹簧11的内圈固定在卷轮轴16上。作为一种优选方案,涡卷弹簧11由一个或几个平面弹簧或发条弹簧组成,本领域技术人员应当理解的是,本发明并限于上述的弹簧结构,本发明还适用具有回弹力的其它结构形式,此处不再赘述。

  为保证第一传动结构6和第二传动结构12之间产生足够的引力来实现同步转动,本发明的第一传动结构6和第二传动结构12均包括磁盘和设置在磁盘内部的磁体10。同时,为了提高传动的精确性,在上述的磁盘和隔板7优选地采用不磁化材料制备而成。

  考虑到壳体1内部的高压环境,本发明的壳体I采用耐高压材料制备而成,压盖3、压板5和隔板7采用硬度高,可承受较大压力的材料制备而成。

  优选地,本发明信号发生器9米用液(气)与电气全隔离的、全磁性哨合输出电信号的传感器,优选地采用增量型编码器或绝对值型编码器,。

  由于壳体I内部为高压环境,本发明在上述结构的基础上,在隔板7与凹槽15、压盖3与开口之间均设置有密封件8来提高壳体I的密封性能,同样,本发明出绳口 14与液/气压缸连接处也设置有密封件8。

  本发明通过柔性钢绳的引入,节省了传感器的体积及安装空间,从而方便了安装,降低了安装成本。另外,由于壳体内的高压液或气体与电气部分实现了完全的隔离,有效地防止了泄露的液体或气体对电气部分的损伤,所以电气部分非常可靠,保证了传感器长期可靠的工作,又因为机械转动部分和钢绳都完全处于润滑液中,转动十分灵活,不会被腐蚀,还减少了磨损,从而近一步提高了本发明的可靠性,降低了生产成本。


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