目前,带位移传感器的油缸缸底如图1所示,序号I缸筒和序号10缸底焊接,序号4位移传感器从序号I缸筒内部装入序号10缸底上,序号9顶丝锁紧序号4位移传感器,其主要缺点在于:
1、序号4位移传感器在装入序号10缸底时,需从序号I缸筒内部进入,一般序号I缸筒都较长,拿着序号4位移传感器小端,把大端装入序号10缸底,不易装进;
2、序号4位移传感器在装入序号10缸底后,序号4位移传感器所带电子线路需从序号10缸底的孔中穿出,容易损坏线路;
3、序号4位移传感器安装完成后,通过序号9顶丝防松,效果不好,油缸动作时序号4位移传感器容易向序号10缸底端发生窜动,影响密封;
4、从总体来看,安装麻烦、且易损坏、密封性不好。
实用新型内容
本实用新型是提供一种带 油缸缸底,其主要是解决现有技术所存在的位移传感器安装不易,且易损坏线路,密封性不好等的技术问题。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
本实用新型的带位移传感器油缸缸底,包括缸筒,所述的缸筒端部焊接有缸底底板,缸底底板上开有螺纹孔,缸底底板的内部安装有位移传感器,安装位移传感器的缸底底板一端断面通过连接件固定有缸底耳环,缸底耳环上开有通线孔连通位移传感器。把缸底分为两部分,一部分焊接在缸筒上,且设有螺纹孔;位移传感器从缸底底板的端面装入,缸底另一部分通过螺钉连接。这样既有效固定了传感器,又防止了窜动,密封性能得到保障。
作为优选,所述的缸底底板的内部设有台阶,位移传感器卡接在台阶上。台阶可以用来定位,台阶的长度与位移传感器的长度相适应,使其正好能装入一个位移传感器。当缸底耳环安装好后,位移传感器能被卡固在缸底耳环和台阶之间,定位性较好,所述的缸底底板上设有进油口,无需再焊接。因此,本实用新型通过将缸底分成可活动连接的两部分,降低了安装难度,提高了工作效率,有效保护传感器,提高了密封可靠性,结构简单、合理。
附图说明
附图1是现有油缸缸底的一种结构示意图;
附图2是本实用新型的一种结构示意图。
图中零部件、部位及编号:缸筒1、缸底底板2、进油口 3、位移传感器4、连接件5、缸底耳环6、通线孔7、台阶8、顶丝9、缸底10。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:本例的一种带位移传感器油缸缸底,如图2,包括缸筒I,缸筒端部焊接有缸底底板2,缸底底板上开有进油口 3,缸底底板的内部安装有位移传感器4,安装位移传感器的缸底底板一端断面通过连接件5固定有缸底耳环6,缸底耳环上开有通线孔7连通位移传感器。缸底底板的内部设有台阶8,位移传感器4卡接在台阶上。
安装时,缸筒I和缸底底板2焊接,油缸位移传感器4大端通过缸底底板2装入缸筒内;位移传感器4所带电子线路从缸底耳环6的通线孔7中穿出;缸底耳环6通过连接件5即螺钉连接在缸底底板2上。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的结构特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
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