的故障诊断

发布时间:2019-06-15浏览次数:105

故障诊断

  故障诊断是描述那些可能在 安装中经常发生的问题,并提供对这些问题可能的解决方案。如果在阅读该附录后,还是不能解决问题,可与我公司技术保障部门联系

  总体检查

  确认磁环是否位于 的有效行程范围内。检查磁环组件是否被正确定位,它们应当可以在整个有效行程内自由移动,不会对杆产生粘连或撞击。

  注: 铁磁材料(材料已被磁化)定位不能太靠近 的感知表面,距离应当大于0.25”(6.35mm)。这包括装配支架、磁环垫圈、磁环支架和装配螺钉。铁磁材料会引起磁场畸变,造成传感器故障或无法操作。

  检查传感器的所有导线,看其是否连续和或短路。最好是传感器和接口装置之间的电缆是一根连续的电缆。如果采用接线盒,极力推荐采用接头的接线盒,避免AC和或DC导线瞬态变化的影响。通过接头和接口装置一头的端子应当加以屏蔽。

  电源检查

  这将有助于确定电源是否满足 正常工作的要求,或者可发现传感器电缆是否有短路或开路。

  为使传感器能正常工作,必须提供一个电压等级在7至30VDC之间的外部电源。提供的电压若高于该规定的范围,可能会损坏传感器。如果提供的电压低于该规定范围,则会造成传感器供电不足。当单个电源供电大于一个VMAX时,要记住每个VMAX一般需要1瓦特的电。电流消耗量将根据输入电压,以及其他使用操作参数而变化。为了能大约估计具体传感器的电流消耗量,将传感器的瓦特除以输入电压。例如,1瓦特除以24 VDC等于40mA。

  如位移传感器工作不正常,这可能是传感器的电缆发生开路或短路,或者是电压供电不足。为验证此问题,执行以下步骤:

  1. 关掉电源

  2. 拆下与 相匹配的连接器

  3. 接通电源

  4. 利用数字电压表,从电源公共端到与电缆匹配端的电源+,检查电压水平是否在+7∼+30 VDC之间。

  5. 关掉电源

  6. 检查电源和传感器之间电缆的各个导线的连续性。检查电缆一端到另一端的连续性。还要验证电缆针之间有无短路存在。

  7. 重新连接好与传感器匹配的连接器

  8. 接通电源

  9. 利用数字电压表,检查电源的+和—接线端,电压是否在7和30 VDC之间。

  如果读数是在7和30VDC之间,关掉电源进入到第7个步骤。如果读数低于7 VDC,这时既可能是供电不足,也可能是电缆开路或短路。没有电压的读数或者电压很低(小于5伏),可能是电缆短路或开路所致。如果读数不在7和30 VDC之间,进入第5个步骤。如果读数大于30VDC,调整电源或更换。

  低电压读数可能表示电源的瓦特数(电流)设定太低(每个 大约需要1瓦特)。如果第6个步骤检查出电压低于7 VDC,则再检查电源的电流设定。如果电压是在7至30VDC之间,而传感器还是不工作,请与厂家联系。


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