带 的采煤机调高油缸

发布时间:2019-06-16浏览次数:196

采煤机是综采工作面的核心设备,主要功能是破煤和装煤,摇臂是采煤机的重要 工作部件,而调高油缸是调节摇臂位置的主要部件。控制摇臂的位置则是实现采煤机自动化控制的关键。在采煤机的设计研发过程中,对摇臂位置的检测成为了一个难点,倾角传感 器虽然可以检测摇臂的位置,但是因为其体积较大并不容易安装,而且其防护也成为了一 个难点。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种用于煤矿工作面采煤机的调高油缸,主要解决在采煤机运行过程中摇臂位置的准确检测,而且也很好的实现了对位移传感器的防护。

  本实用新型的技术方案是:

  —种采煤机调高油缸,该调高油缸的活塞杆内设有位移传感器。活塞杆的轴向中心开通孔,位移传感器安装于该通孔中,位移传感器的接线端通过线接头引到油缸外侧。位移传感器的信号传输线置于液压胶管中。在调高油缸的两端分别设有前端耳环和缸底耳环,前端耳环与活塞杆连接,活塞杆的中心孔设有用来安装 磁环的磁环支撑架,磁环支撑架与缸底耳环连接。活塞杆上安装有油路接头,油路接头通过活塞杆上的油路连至油缸活塞的两端。活塞杆外套有缸体,在活塞杆与缸体之间的一端装有活塞,在活塞杆与缸体之间的另一端由内到外依次安装压盖和端盖。

  本实用新型的有益效果是:

  1、本实用新型采煤机调高油缸,将位移传感器安装于油缸的活塞杆内,实现对采 煤机摇臂位置进行准确检测。

  2、本实用新型采煤机调高油缸,将位移传感器的出线设置于液压胶管内,在极其恶劣环境中对位移传感器起到最大限度的保护作用。

  3、本实用新型采煤机调高油缸,油液经活塞杆至油缸内,实现调高油缸缸筒伸縮 运动的安装方式。

  附图说明

  图1为本实用新型调高油缸结构示意图。

  图2为图1的俯视图。

  图中,l前端耳环;2锥销;3 ;4线接头;5活塞杆;6油路接头;7压盖; 8端盖;9磁环支撑架;10活塞;11缸底耳环;12衬套;13液压胶管;14缸体。

  具体实施方式

  如图1-图2所示,本实用新型采煤机调高油缸主要包括:前端耳环1、锥销2、 3、线接头4、活塞杆5、油路接头6、压盖7、端盖8、磁环支撑架9、活塞10、缸底耳环11、 衬套12等,具体结构如下:

  活塞杆5的轴向中心开通孔, 3安装于该通孔中, 3的接线 端通过线接头4引到油缸外侧, 3的信号传输线可以置于液压胶管13中。

  在调高油缸的两端分别设有前端耳环1和缸底耳环11,前端耳环1与活塞杆5通 过螺纹连接并通过锥销2进行紧固,活塞杆5的中心孔设有用来安装位移传感器磁环的磁 环支撑架9,磁环支撑架9与缸底耳环ll通过螺栓连接,在缸底耳环11的内孔中设有衬套12。

  油路接头6安装于活塞杆5上,油路接头6通过活塞杆5上的油路连至油缸活塞 10的两端。活塞杆5外套有缸体14,在活塞杆5与缸体14之间的一端装有活塞10,在活塞杆5与缸体14之间的另一端由内到外依次安装压盖7和端盖8,压盖7位于端盖8内侧,压盖7与端盖8通过螺栓连接。

  本实用新型的装配过程如下:

  将位移传感器3安装于活塞杆5中,其接线端通过线接头4弓I到油缸外侧,线接头 4的出线端为标准的DN接头,可将位移传感器信号传输线置于液压胶管中,然后与线接头4 连接,从而对位移传感器的出线形成保护。前端耳环1与活塞杆5通过螺纹连接并通过锥 销2进行紧固。油路接头6安装于活塞杆5上,油液经活塞杆上的油路到达油缸活塞的两 端。压盖7起到压紧密封件和安装防尘圈的作用,其与端盖8通过螺栓连接到一起。磁环支撑架9是用来安装位移传感器磁环的,它与缸底耳环ll通过螺栓连接到一起,使磁环与缸底保持相对的静止,从而实现了调高油缸缸筒做伸縮运动的安装方式。



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