Germanjet 在垃圾焚烧设备的应用

随着“垃圾围城”的现象越来越严重，垃圾焚烧发电项目在各城市纷纷上马。垃圾焚烧发电作为固废处理和余热利用的典型项目，属于国家政策明确支持的节能减排项目。

按焚烧原理不同，全球焚烧炉主要分为炉排炉焚烧、流化床焚烧、热解法三种。该案例介绍Germanjet位移传感器产品在垃圾焚烧炉排炉上的应用。Germanjet位移传感器通过高加速寿命测试(HALT)，具有良好的产品性能，特别在耐高温场合也能保证稳定的信号反馈，从而确保您的设备系统持续高效地运行。

工艺流程

垃圾焚烧就是将城市垃圾运到焚烧厂的垃圾池，经抓吊入料斗，慢慢进入炉堂，经过干燥、燃烧、燃烬三个阶段，在大量氧气(空气过剩系数等于1.8)的助燃条件下，垃圾在炉排中用不同方法搅动下，充分燃烧，烧烬的炉渣入渣池冷却后，运往厂外填埋。垃圾燃烧后产生的大量高温烟气(850-900℃)进入余热锅炉换热，过热蒸气再进入汽轮发电机组发电。

Germanjet位移传感器的应用

炉排式焚烧炉

由不同炉排组件(或称单元)组成的倾斜往复阶梯式多级炉排。

每个标准炉排单元都有3种炉排形式：滑动炉排，翻动炉排，固定炉排。焚烧炉由4个标准炉排单元和1个较长的未端燃烬炉排单元构成，炉排通过液压装置驱动，每台炉配一套液压装置，并且可以各自单独控制。

焚烧炉自动燃烧控制

操作人员在系统中输入期望的负荷(蒸汽产量或垃圾处理量)，系统会立即通过调整给料炉排和燃烧炉排的动作，以及调整一次风和二次风的风量进行响应。

给料炉排的定量给料，滑动炉排片的滑动速度和翻动炉排片的翻动次数都由系统连续调节。控制器输出量最终使整个垃圾焚烧厂的运行处于稳定模式，因此需要操作人员干预的很少。

Germanjet 主要应用于垃圾焚烧炉滑动炉排和翻转炉排的实时位置信号反馈。

滑动炉排片推动垃圾层在炉排上缓慢而连续不断地向前运动。炉排片的运动决定了垃圾层的厚度、停留时间、处理量和燃烧质量。通过使用位移传感器在线监测滑动炉排片运行位移，可连续监控传递至下一炉排的垃圾送料量，从而提高垃圾燃烧质量。使用Germanjet产品：16101Hxxxx1

平移运动

翻动炉排片将垃圾搅松并向垃圾充气，这种运动状态对垃圾的干燥及点燃、促进燃烧从而达到完全燃烧都是必须的。通过位移传感器的连续位移反馈，可根据垃圾送料量大小实时调节翻动炉排片的翻动动作大小，从而提高垃圾焚烧效率。

使用Germanjet型号：16101Hxxxx1

翻转运动

多级焚烧炉排是唯一采用垃圾输送和搅拌/鼓风相互独立设计的垃圾集中焚烧系统。该系统很容易根据垃圾成份变化做出相应调整，特别适合于低热值、高水分的国内垃圾处理。除标准传感器外，针对客户现场需要高温场合，巴鲁夫也能为您提供定制化的产品和服务。

产品主要性能参数

产品型号：16101Hxxxx1

行程：7,620mm

重复定位精度：±10μm

非线性度：±0.01%FS

工作电压：10...30 VDC

温度范围：-40～85 ℃(SA262：耐高温100℃)

防护等级：IP68

抗振动：20G

耐冲击：150G