在注塑机使用中的优点

       随着越来越先进的注塑机的面世，大量的总线型 得到了使用，主要针对高速度和高精度的应用，新的总线位置测量系统提供了更多的功能，比如对于CANopen现场总线，可同时测量并输出当前的位置及速度，并支持心跳功能，网络化的布线也节省了相应的材料及人力成本。

　　回顾注塑机的发展历史，我们看到 的应用也不是一蹴而就的，以前普通的机械式设备采用的是手调限位开关，价格便宜，但调整时间较长，又要依赖于经验丰富的工人现场操作，而且更换模具后，需要重新调节，在强调柔性生产的时代显然已经不能满足实际的需求。

　　目前一些液压式设备会采用电位器式位移传感器，价格依然是其优势，但由于采用了接触式测量方式，部件容易磨损，使用寿命不长，且使用一段时间后需要重新标定，增加了生产过程中的维护量，另外容易受现场环境的影响，如灰尘，湿气，温度等，使得本来就不高的精度雪上加霜。

　　同时有些设备使用的是电机配套旋转编码器，间接测量电机的驱动行程，编码器本身的精度较高，但需要在设备上加装滚轴丝杠作为驱动中介，除了增加安装空间外，还会加大齿隙游移，较大的机械误差降低了系统精度，而且其机械结构部分还需要定期维护，如清洁，加润滑油等，增加了维护量，最致命的是编码器的玻璃内盘十分脆弱，无法承受较大的冲击和震荡，带来的后果是精度下降和寿命减少，限制了其应用空间。

以下我们整理了相对于其他测量技术， 所具备的优势 ：

　　除了上篇文章介绍的18系列位移传感器，18系列传感器也在注塑机中有着广泛的使用，18系列 分为内置或外置两种安装方式，通常内置式应用于锁模油缸，外置式用于开合模，顶出控制等应用。

　　在信号输出方面，18系列位移传感器输出模拟量(电压或电流)，start/stop脉冲信号， CANopen和SSI数字量信号。同样支持双通道测量，单只传感器可同时测量两个位置，机械结构紧凑，只需很小的安装空间。

　　新E系列位移传感器通过了欧盟CE认证，EMC电磁兼容认证,及抗冲击/振动测试，性价比极高，永无磨损，是注塑机，吹瓶机，冲压/压铸机等橡塑机械设备的最佳选择。